太康锅炉厂材料的使用
对材料实施各项管理及控制的比较终目的,一是为了材料本身的质量符合标准规定,二是各受压件使用的材料其牌号、规格及使用部位符合设计图样要求。因而材料使用是材料控制系统中比较重要的控制环节之一,应**引起重视。
1、车间领料员在材料使用之前,应将领料手续凭证“材料限额领料单”交给车间检查站工序检查员。如属转序的受压件,领用车间应负责将上序车间检查员签章承认的材料认证凭据(可在“加工转序通知单”中注明)转交领用车间及车间检查站工序检查员,以便进行追溯认证。
2、受压件材料使用之前,车间操作者及检查员应对材料牌号、尺寸、标识、材料批号及表面质量进行核查,检查结果应符合设计图样及有关标准的要求。
3、受压件材料使用过程*须按《材料标识与标识移植控制程序》的有关规定进行标识移植。当零部件需进行冷热加工,可能清除原有的材料钢印标识时,加工人员应先做好记录,经工序检查员核对无误后方可加工,加工后应立即恢复材料编号钢印标识,并经检查员再次确认。
4、在产品制造组对工序及受压件制造组对工序,组对工序操作人员及检查人员*须认真做好各受压零部件材料使用的检查记录,当发现受压零部件组对没有材料批号标识或材料批号与实际不符时,检查员有权要求立即更换此件或报废此件,同时应及时向材料质量控制系统有关人员反映处理。
5、受压件使用的焊材应对材料检验编号进行追溯,焊工在施焊前应向焊接检查员提供所使用焊材的领料单,检查员需核对并记录焊材的材料检验编号。
6、产品制造完工后,检查员应将产品受压件材料(包括焊材)使用的追溯记录同产品检查记录一起上报质检部,归入产品档案备查。